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灌浆料的施工工艺

author:华谨建材 ? time:2021-02-26 10:16:35 ? click: 次

灌浆料在施工过程中,有独特的施工工艺,以及使用方法,采取有效方法才可能发挥灌浆料和膨胀剂压浆剂耐久性好、强度高、无毒、无污染其优点,也能解决后期裂缝问题。下面简单先容了四种步骤,从施工准备、施工要求和灌浆注意事项、说明。

、施工准备

a、设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清除积水;
     b、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度;
     c、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工;
     d、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm
     e、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

、灌浆材料施工工艺流程

灌浆料与光面钢筋的粘结强度一般应大于或等于6MPa,与螺纹钢筋的粘结强度一般应大于或等于30MPa. 1.5凝结时间凝结时间是影响施工进度的重要指标。对于加固修补工程,往往希翼强度上得越快越好,即希翼终凝时间尽可能的短。但是初凝时间不易过短,过短时易造成拌合物流动性降低而影响施工操作和灌注质量。灌浆料的初凝时间一般应为4h左右,终凝时间一般应为5h左右。加入矿物掺合料和各种外加剂后,在水泥石中钙矾石与氢氧化铝凝胶、C-S-H凝胶互相打接,使得结构较为致密,无大气孔缺陷,因此凝固后的具有早强、高强和抗干缩性能。

三、施工要求
aGY灌浆材料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆;
b、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用GY灌浆料(加固型)。
c、当设备基础灌浆量较大时,GY灌浆料(加固型)的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
d、为了防止在灌浆过程中由于窝住空气而产生空洞。

灌浆注意事项:
在灌浆过程中应尽可能利用GY型灌浆料的自流性,严禁使用振动器振动。必要时可适当用竹板条进行拉动导流,但拉动次数不宜过多。灌浆层厚度超过100mm时,最好分两次灌浆,最后一次的灌浆层厚度应小于100cm。在超过100mm且必须一次灌浆时,在灌浆过程中要注意灌浆层表面是否有泌水现象。如发现应马上布撒
修补料灌浆干料,直至表面水份被吸干。遇有螺栓孔或剪力坑的设备基础时,应先灌螺栓孔或剪力坑。其灌浆高度应低于底板混凝土的10-20mm24小时后可进行二次灌浆。不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的聚合物砂浆设备基础,如出现上述情况,在二次灌浆料时应停机,以避免损坏未结硬的灌浆层。

 


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